Благодаря внедрению современных методов конструирования с использованием вычислительной техники, на заводе установилось оптимальное кадровое соотношение между инженерным и рабочим персоналом. Конструкторские программы P-CAD и A-CAD стали основным инструментом конструирования. Их достоинство заключается в легкости преобразования в программы управления современными станками и автоматами. Такой подход получает на МЗЭП все большее распространение. Традиционный путь от чертежа к детали в этом случае существенно сокращается, что позволяет ежегодно разрабатывать и запускать в производство около десятка новых изделий.

Электросчетчики - товар, потребительский спрос на который остаётся стабильным во все времена. Поэтому с каждым годом выпуск этой продукции возрастает. Завод принимает активное участие в выполнении программы энергосбережения Московского правительства. Обновляет, модернизирует и обслуживает парк счётчиков по всей стране. Операционно-конвейерный метод сборки и регулировки электроизмерительных приборов используется уже не первый год. Это позволяет успешно работать на минимуме производственных площадей. Специалистами МЗЭП разработано оригинальное технологическое оборудование для сборки высокоточных счетных механизмов и других узлов электросчетчиков. Особый интерес представляет метод пооперационной регулировки электроизмерительных приборов на специальном контрольно-измерительном оборудовании.

Каждый из двух тысяч ежедневно производимых электросчетчиков проходит метрологическую аттестацию поверителей Госстандарта.

Существенно снизить объём ручного труда и одновременно повысить точность поверки позволяет новая серия контрольных стендов швейцарской фирмы МТЕ. Одновременно поверяются от 20 до 40 изделий. Протокол, распечатанный с точным указанием не уложившихся в нормы погрешности счетчиков - результат проведённой поверки. Отбракованные в ходе поверки счетчики отправляются в цех для последующей наладки, а прошедшие аттестацию - потребителю. Поверочное оборудование МЗЭП отвечает требованиям мировых стандартов по точности измерения - не ниже 0,05% во всем диапазоне рабочих токов.

Успех на рынке современных электроприборов во многом зависит от качества выбранных материалов. Пластиковые материалы заменяют металлы не только в декоративных, но и в рабочих частях изделий. Поэтому переработке пластмасс уделяется большое внимание. Завод имеет богатый арсенал высококачественных литьевых форм и производительных термопластавтоматов. Благодаря применению технологии токарной обработки фирмы "ТОРНОС БЕХЛЕР", детали имеют столь высокую степень чистоты обработки поверхности, что часто не требуют гальванического покрытия, Однако большая часть деталей все же должна иметь декоративное или защитное покрытие.

Завод осуществил коренную модернизацию гальванического производства. Используемая заводом технология гальванопокрытий сводит к миниммуму количество вредных веществ, а применяемый коагулятор - химический очиститель сточных вод снижает - вредность сброса. Таким образом решена важнейшую экологическая задача обеспечения чистоты промышленных стоков. Новая автоматическая линия на МЗЭП закономерно получила санитарный аттестат государственных надзорных органов. Скоординированные усилия всех вспомогательных звеньев производства позволяют заводу успешно работать в автономном режиме.