 |
Используя мировые достижения в области электронного приборостроения, при техническом содействии фирм "АДЕМКО" (США) и "NMA" (Нидерланды), МЗЭП в 1998 году внедрил в производство первую очередь высокоэффективной линии монтажа электронных модулей на печатных платах. Производственная линия обеспечивает в день сборку 1000 штук электронных плат электросчетчиков. Технология сборки - комбинация поверхностного монтажа (SMD) с традиционным монтажом в отверстия и с одновременной пайкой на волне припоя. |
 |
Применение данной технологии позволяет существенно уменьшить габариты электронных модулей, улучшить их качество и надежность, в несколько раз повысить производительность труда. Линия построена на оборудовании мировых лидеров "UNIVERSAL INSTRUMENTS" (США) и "SOLTEC" (Нидерланды). Стопроцентный контроль осуществляется на автоматизированном тестере "TERADYNE" Z1800, За несколько секунд происходит полная проверка корректности монтажа, исправности компонентов, правильной полярности, точности номинала каждого пассивного компонента. Используя эту технологию, МЗЭП осуществляет выпуск охранно-пожарной сигнализации и приборов АСКУЭ. |
 |
Переход от одного изделия к другому или изменение параметров деталей на основе традиционной технологии требуют переделки штампов и литьевых форм. Обычно на это уходит до трех месяцев. Изготовление штампов и литьевых форм возможно только при наличии высококвалифицированного персонала и большого парка металлообрабатывающего оборудования. Все проблемы в этой области решает использование метода электроэрозионной обработки металла. Обрабатывающий центр "ФЕЛЬМАНН" позволяет изготовлять модели, до мельчайших подробностей повторяющих контуры деталей, и обеспечивает идеальное качество поверхности. Электроэрозионный станок фирмы "АЖИ" полностью повторяет конфигурацию модели при изготовлении литьевой формы. В результате получается форма высокого качества при минимуме затрат труда и времени. С внедрением токарных автоматов ("ТОРНОС БЕХЛЕР", Швейцария) МЗЭП отказался от дополнительной фрезерной обработки деталей, а при изменении размеров детали - от кропотливой наладки и изготовления высокоточных стальных кулачков. Станки "ДЕКО-2000" с системой ЧПУ позволяют получить новую конструкцию детали в считанные минуты. При этом возможно их комплексное изготовление с учетом фрезерных и сверлильных операций в одном цикле. Это оборудование позволило заводу значительно улучшить качество сложного опорного подшипника электрического счетчика. Применение пресса чистовой вырубки GKP-F 160 ("ФАЙНТУЛ", Швейцария) обеспечивает высокие параметры качества деталей после одного цикла обработки. |
